Máquina automática de llenado y sellado de tubos metálicos/de aluminio

Máquina automática de llenado y sellado de tubos metálicos/de aluminio

Aplicaciones

Ideal para el envasado de productos líquidos y pastosos, incluyendo:

• Cosméticos: crema de manos, loción facial, champú, gel

• Cuidado personal e higiene: pasta de dientes, cremas antimicrobianas

• Industrial y químico: adhesivos, resinas epoxi, pegamentos, lubricantes

• Farmacéutico y médico: pomadas, geles (p. ej., pegamento AB, pegamento epoxi)

• Otros materiales viscosos: betún para calzado, cuidado del cuero, sellador de silicona

Recipientes de llenado: Tubo de plástico; Tubo compuesto; Tubo de aluminio

Dispositivos de soporte opcionales: máquina de envasado tridimensional, máquina de cartoneo, máquina de sellado, máquina de termorretracción, etc.

• Compatibilidad dual: Admite tubos de plástico y metálicos/de aluminio (diámetro Φ15‑70 mm, longitud 50‑180 mm)

• Llenado de alta precisión: Precisión de ±1 % con volumen ajustable (40‑60 ml)

• Velocidad de producción rápida: Hasta 43.600 piezas/hora (ajustable), ideal para líneas de alto volumen

• Control intuitivo: PLC + pantalla táctil para configuración sencilla y control de parámetros

• Cambios rápidos: El cambio de tipo de tubo se realiza en minutos

• Construcción robusta: Piezas de contacto con el producto totalmente en acero inoxidable (316L), estructura en aleación de aluminio – cumple con las normas GMP

• Proceso multietapa: Alimentación automática de tubos, purga con nitrógeno, llenado, calentado/sellado, plegado, engarzado y codificación de lotes

• Seguridad automatizada: Detección fotoeléctrica, protección contra sobrecarga y parada automática al abrir la puerta

• Diseño personalizable: Sellos de tubo ajustables, opción de purga con nitrógeno, compatible con sala limpia

Flujo de trabajo:

1. Alimentador de tubos
2. Verificación de marcas
3. Llenado de nitrógeno (opcional no estándar)
4. Llenado
5. Calentamiento de tubos de plástico
6. Estación de sellado de tubos de plástico/estación de numeración de lote de producción
7. Estación de sujeción y aplanado de tubos de aluminio
8. Estación de primer doblado de tubos de aluminio
9. Estación de segundo doblado de tubos de aluminio
10. Estación de estampado/numeración de lote de producción de tubos de aluminio
11. Recorte de tubos de plástico y eliminación de sobrantes
12. Extracción de producto terminado