You may also like
Order now! Get at least 2% off here. Don't miss out!
Adequada para o enchimento, vedação e colocação de tampas automáticas em diversos produtos granulares, como carne seca, nozes, feijões, amendoins, doces, sementes de girassol, pipocas, amêndoas, frutos secos, saladas vegetais, alimentos congelados, gelatinas, bolachas, chocolate e alimentos para animais.
| Model | LFZP-008A |
| Velocidade | 15–30 unidades/min |
| Diâmetro do frasco | Φ30–Φ135 mm (personalizável) |
| Altura do frasco | 40–200 mm (personalizável) |
| Sistema de controlo | PLC |
| Alimentação elétrica | 220 V, 50 Hz |
| Dimensão | 2000×900×1400 mm (C×L×A) |
| Material do equipamento | Aço inoxidável 304 |
| Peso | 200 kg |
| Descrição do processo principal de embalagem | Alimentação de garrafas → Pesagem → Descarga → Saída de garrafas |
| Configuração elétrica principal e marcas | • PLC: Panasonic (Japão) • Inversor: Panasonic (Japão) • Ecrã táctil: Weinen (Taiwan, China) |
Máquina automática de enchimento para grãos, nozes, latas e embalagens em lata; linha de enchimento, selagem e tampagem de grânulos


Suitable for automatic canning filling capping and sealling of various granular products. such as beef jerky, nuts, beans, peanut, candy, sunflower seeds, popcorn, almond, dry fruit, vegetable salad, frozen food, jelly, biscuit, chocolate, pet food, etc.
A amostra de Automatic Grain Nuts Tins Cans Filling Machine Granule Filling Sealing Capping Machine Line


1. Utiliza um motor de elevação com redução de velocidade, sistema de controlo automático de alimentação quando há falta de material e um mecanismo de elevação do tipo caçamba totalmente fechado, sem poluição nem fugas, permitindo alimentação, pesagem, enchimento e controlo totalmente automatizado.
2. Equipada com uma combinação ultra-miniatura nacionalmente reconhecida, assegurando alta velocidade de enchimento e elevada precisão.
Sistema de interação homem-máquina com ecrã táctil multilingue, operação visual e capacidade de registar o número total de latas, taxa de aprovação e erro por lata em cada lote.
3. Instalação adicional de um dispositivo de rejeição que desvia para outra saída os materiais cujo peso não corresponda ao exigido, melhorando significativamente a taxa de conformidade do enchimento e evitando desperdícios.
4. Adequada para todos os tipos de grânulos e materiais sólidos; os materiais da máquina podem ser selecionados de forma flexível conforme os materiais do produto.






