La machine automatique d'emballage sous vide est utilisée pour emballer des produits alimentaires et de consommation nécessitant un scellage sous vide, tels que la viande, les produits surgelés, les fruits de mer, les légumes marinés, les sauces et les plats prêts à consommer. Cette solution convient aux lignes de production petites à moyennes qui ont besoin d'un emballage sous vide stable pour des produits frais, réfrigérés ou prêts pour la vente en rayon.
Quels formats de sachets la machine Doypack prend-elle en charge ?
Des sachets debout zippés classiques aux sachets à bec verseur, en passant par les sachets stérilisables (retort), les sachets en forme de M et les mini-doypacks, nos machines les gèrent tous. Choisissez des configurations rotatives ou horizontales pour les cadences élevées, ou optez pour la compacité avec notre modèle mini-doypack. Chaque format fonctionne avec un entraînement de film servo-assisté, garantissant un positionnement parfait du sachet et l'intégrité du scellage à chaque cycle.
Quelles industries et quels matériaux en bénéficient le plus ?
Idéal pour les grains de café et le café moulu, les feuilles de thé, les épices et assaisonnements, le lait en poudre, les mélanges de protéines et les produits alimentaires granuleux. Les poudres chimiques, les produits agricoles (graines, engrais) et même les articles non alimentaires comme les détergents bénéficient de la même précision de remplissage. Pour les liquides tels que les sauces ou les extraits à base d'huile, nos variantes à bec verseur et sous vide rotatives offrent des performances sans gouttes.
Quelle est la vitesse d'emballage maximale (sachets par minute) ?
- Machines rotatives pour sachets préformés : Jusqu'à 60 sachets par minute
- Machines horizontales pour sachets préformés : 30–60 sachets par minute
- Machines Mini Doypack : 10–30 sachets par minute
- Machines pour sachets en forme de M : Jusqu'à 60 sachets par minute
La vitesse exacte dépend de la taille du sachet et du type de produit, mais chaque modèle est conçu pour un débit stable minimisant les déchets.
La changement de format entre différents styles de sachets est-il facile ?
Les stations sans outils et les supports modulaires rendent les changements de format très simples, généralement en moins de 15 minutes. Le stockage de recettes prédéfinies dans l'interface homme-machine (IHM) tactile de la machine permet aux opérateurs de rappeler tous les paramètres servo, les hauteurs de buse et les réglages de coupe en appuyant sur une icône.
Quels sont l'encombrement et les exigences de disposition ?
La conception compacte signifie que même nos machines rotatives haute vitesse s'intègrent dans la plupart des espaces de plancher d'usine. Les convoyeurs, les trémies d'alimentation et les peseuses multitetes peuvent être disposés en layouts en U ou en ligne pour s'adapter au flux de travail de votre usine. Les profils minces vous permettent de maximiser les zones en salle blanche ou conformes aux BPF (GMP) sans compromis.
Peut-elle être intégrée aux lignes en amont/aval ?
Absolument. Les interfaces E/S standard et les convoyeurs synchronisés par servo-moteurs se connectent parfaitement aux systèmes de dosage, de mélange et de détection de métaux en amont — et aux cartonnières, encartonneuses ou robots en aval.
Quelles options de personnalisation sont possibles ?
- Systèmes de remplissage : Vis sans fin, peseuse multetête, piston ou buses à écoulement liquide
- Convoyeurs : À bande plate, à bandes à chevrons, inclinés ou magnétiques pour les pièces métalliques
- Équipements auxiliaires : Balayage à l'azote, modules de balayage au gaz, codeurs de date et contrôleurs de poids
- Finition du châssis : Aciers inoxydables jusqu'à 316L, armoires électriques IP65 et packages de lavage conformes aux BPF (GMP)
Chaque machine est construite selon vos spécifications, jusqu'à la capacité de la trémie, le diamètre de la bobine de film et l'épaisseur du film d'emballage.
