La machine d’emballage en sachets remplit et scelle des pochettes/sachets. Ces machines sont couramment utilisées dans les secteurs alimentaire, pharmaceutique, cosmétique et chimique. On y emballe principalement du café soluble, du sucre, de la sauce tomate, de la sauce piquante, du shampoing, des détergents liquides, des épices en poudre et des compléments nutritionnels.

Types de machines à emballer en sachets : Quels sont les différents types de machines à emballer en sachets ?

Machines à emballer en sachets verticales : Solution idéale pour une production à petite échelle, fonctionnement manuel avec contrôle modéré de la vitesse et capacité de remplissage allant jusqu’à 1000 ml.

Machines automatiques à emballer en sachets multi-rails : Conçues pour une forte production de sachets multi-rails, à partir de rouleaux de film imprimé ou non, équipées d’un dispositif d’azotage pour prévenir l’oxydation des aliments (noix, haricots rincés, pop-corn, boules de fromage, céréales, etc.). Elles s’intègrent facilement à d’autres équipements d’emballage pour constituer des lignes complètes.

Quels produits peuvent être conditionnés avec des machines à emballer en sachets ?

Les machines à emballer en sachets sont couramment utilisées pour conditionner des produits visqueux et semi-liquides tels que le miel, les sauces, les sirops, les crèmes cosmétiques, les gels et divers autres pâtes. Elles permettent également de traiter des poudres, des granulés et des liquides, ce qui les rend adaptées aux industries alimentaire, cosmétique, pharmaceutique et chimique.

Quels sont les systèmes de remplissage les plus répandus sur les machines à emballer en sachets ?

• Remplissage par piston : Prélèvement d’un volume fixe de produit via un système piston-cylindre (idéal pour les pâtes, gels et liquides épais).
• Remplisseurs à vis sans fin : Ces machines utilisent une vis sans fin pour distribuer des poudres et granulés avec une grande précision.
• Remplisseurs à godets (volumétriques) : Remplissent des produits granulaires, libres ou en poudre dans des sachets/sacs.

Ces mécanismes assurent un contrôle précis des portions, adapté aux caractéristiques du produit.

Une machine à emballer en sachets peut-elle être modifiée ou intégrée dans une ligne de production ?

Oui, les machines à emballer en sachets peuvent être personnalisées selon vos besoins spécifiques de production. De plus, les formats de sachets sont facilement ajustables, et des configurations multi-rails permettent d’augmenter la cadence. Les systèmes de remplissage sont choisis en fonction de la nature du produit (liquide, pâte, poudre, granulé ou snack). En outre, ces machines s’intègrent aisément en ligne avec des convoyeurs à bande et des emballeuses carton pour former une ligne d’emballage entièrement automatisée. Cette intégration optimise l’efficacité, élimine les manipulations manuelles et accélère simultanément le remplissage et l’emballage.

Quels sont les avantages et bénéfices des machines à emballer en sachets ?

Styles de sacs flexibles : Permettent de réaliser des scellages à trois côtés, à quatre côtés (stick-packs), des sachets en continu, des sacs à fond scellé, etc., adaptés à divers produits d’emballage.

• Longueur de sac réglable : Permet de produire des formats de sacs variés selon vos besoins.
• Fonctionnement multi-rails haute vitesse : Les machines multi-rails produisent plusieurs sachets simultanément, augmentant ainsi la cadence.
• Stérilisation UV : Intègre une stérilisation UV des rouleaux de film avant l’emballage, garantissant un conditionnement alimentaire hygiénique.
• Facilité d’utilisation : Interfaces intuitives et multilingues simplifiant l’exploitation et réduisant la durée de formation.

Proposez-vous des services de maintenance pour les machines à emballer en sachets ?

• Manuels et vidéos : Manuels complets et vidéos explicatives couvrant l’installation, le réglage, la configuration et la maintenance sont disponibles à tout moment.
• Support en ligne 24/7 : En cas de problème non résolu, contactez-nous par téléphone ou vidéo à tout moment.
• Service local : Des ingénieurs Landpack interviennent sur site pour les clients internationaux ; les frais de déplacement et d’intervention sont à la charge du client.
• Garantie :
• 1. Garantie d’un an sur l’ensemble de la machine.
• 2. Garantie de deux ans sur les composants électriques.
• 3. Remplacement gratuit de toute pièce défectueuse (hors détérioration due à une mauvaise utilisation) pendant la période de garantie.
• 4. La garantie commence à la date d’expédition (date du connaissement – B/L).
• Équipe dédiée après-vente : Landpack dispose d’une équipe indépendante dédiée à l’après-vente. En cas d’urgence, contactez directement votre commercial ou votre service après-vente pour être mis immédiatement en relation avec nos responsables.