Ligne d'emballage pour petits pains Landpack, conçue sur mesure pour l'emballage efficace d'une large gamme de produits : pains à la vapeur, pains à hamburger, pains à hot-dog, brioches. Elle utilise des formats polyvalents tels que les sachets oreiller, le flow-pack et l'emballage en plateau. Conçue pour la haute vitesse et la précision, cette ligne intègre de manière fluide l'alimentation, le tri, l'emballage et l'étiquetage en option, afin de répondre aux divers besoins d'emballage des boulangeries et du secteur de la restauration.
Quels types de petits pains cette machine peut-elle emballer (par ex. : à la vapeur, brioche, hot-dog) ?
Notre ligne d'emballage pour petits pains s'adapte à un large spectre de produits de boulangerie, notamment :
- Pains à la vapeur (par ex. : farcis au porc ou aux légumes)
- Pains au porc barbecue
- Pains à hamburger et pains à hot-dog
- Brioches, petits pains de table, pains au sésame, pains à la cannelle, et bien plus encore
Cette polyvalence permet aux boulangers d'emballer tous les produits, des bao traditionnels asiatiques aux petits pains à slider occidentaux, sur une même ligne.
Peut-elle gérer différents formats d'emballage ?
Oui, notre système est hautement adaptable à divers formats d'emballage. Il prend en charge les sachets oreiller, le flow-pack et les emballages manchon. Cette flexibilité permet aux boulangeries de choisir les styles d'emballage qui correspondent le mieux à leur image de marque, ainsi qu'à leurs besoins de stockage et de transport, tout en préservant l'intégrité du produit.
Quelle est la vitesse d'emballage maximale ?
La vitesse et la productivité sont essentielles pour les lignes d'emballage modernes. La ligne d'emballage pour petits pains Landpack peut atteindre des vitesses allant jusqu'à 80-120 sachets par minute, selon la taille du produit et le matériau d'emballage. Ce débit élevé garantit que vos objectifs de production sont atteints sans compromettre la qualité.
Peut-elle gérer différentes tailles et formes de petits pains ?
Absolument. Avec des largeurs de formateur de sachets ajustables jusqu'à 600 mm et des formateurs à servo-commande accommodant des hauteurs jusqu'à 110 mm, le système s'adapte à tout, des petits pains de table aux pains à burger de grand format.
Peut-elle appliquer un codage de date ou un numérotage de lot pendant l'emballage ?
Des codeurs à jet d'encre ou par transfert thermique intégrés impriment les dates de production, les dates de péremption, les numéros de lot ou les codes QR sur chaque sachet, en synchronisation avec l'unité de scellage pour un marquage sans erreur en cours de production.
Quel matériau est utilisé pour les pièces en contact avec le produit (par ex. : acier inoxydable) ?
Toutes les zones en contact avec les denrées alimentaires sont conçues en acier inoxydable AISI 304/316, avec :
- Des surfaces polies miroir pour un nettoyage facile
- Des convoyeurs et brosses de qualité alimentaire pour éviter les marques ou les dommages
- Des roulements étanches et des entraînements IP65 pour une sécurité optimale lors du lavage.
La machine peut-elle être intégrée dans une ligne de production complète ?
Oui, nos machines d'emballage de pains constituent le cœur de lignes de boulangerie clés en main.
Les intégrations typiques incluent :
- Des chargeurs et aligneurs automatiques de pains
- Des emballeuses en plateaux ou en cartons en aval
- Des formateurs de caisses, étiqueteuses et palettiseurs
- Nous proposons des configurations clés en main ainsi qu'une mise en service sur site réalisée par des ingénieurs certifiés.
Prend-elle en charge différents matériaux d'emballage (PE, PP, films laminés) ?
Nos machines sont compatibles avec une large gamme de films :
- PE/PP monocouche pour des emballages économiques
- Stratifiés OPP/CPP pour un emballage haute transparence avec barrière à l'humidité
- Stratifiés aluminium ou films aluminisés pour une durée de conservation prolongée des pains
- Films métallisés personnalisés pour les emballages cadeaux ou saisonniers
- Les contrôles de tension et de température du film s'adaptent en temps réel à chaque matériau.