Наши машины для упаковки кофе разработаны для работы с кофейным порошком, цельными зернами, жидким кофе, капсулами, обжаренными смесями и продуктами «3-в-1» с непревзойденной точностью. Независимо от того, требуется ли вам упаковка в бутылки, банки, пакеты, стик-паки или пакеты с дегазационным клапаном, наши настраиваемые решения обеспечивают высокоскоростное дозирование, герметизацию и маркировку, адаптированные под ваши требования к брендингу и сохранению свежести.

Landpack предлагает широкий ассортимент оборудования, адаптированный под любой формат кофе:

• Машины для упаковки кофейных зерен – оснащенные многоголовковыми весами и ротационными наполнителями пакетов, идеально подходят для stand-up пакетов, дойпаков, четырехшовных пакетов, пакетов на молнии и других форматов.
• Машины для упаковки кофейного порошка – включают горизонтальные FFS-линии (формирование-заполнение-герметизация), системы с готовыми пакетами, линии для стик-паков и шнековые дозаторы, предназначенные для саше весом от 5 г до 3 кг, а также для банок, жестяных банок, бутылок или стик-пакетов.
• Машины для наполнения капсул/под кофе – высокоскоростные ротационные системы наполнения капсул, доставляющие кофейный порошок в оболочки капсул (например, совместимые с Nespresso или K-cup), обеспечивая герметизацию до 1500 капсул в час.

Независимо от того, нужны ли вам высокоскоростные стик-паки, прецизионные бункерные весы или полные VFFS-системы для производства пакетов, Landpack предлагает масштабируемые модульные решения.

Наши машины работают практически со всеми распространенными форматами упаковки кофе:

• Молотый кофе или смеси «3-в-1»: точно дозируются в стик-саше с помощью многорядных машин для стик-паков.
• Цельные зерна: точно взвешиваются многоголовковыми системами и фасуются в stand-up пакеты, пакеты на молнии, четырехшовные пакеты или большие мешки весом 5–15 кг.
• Жидкий кофе: упаковывается с использованием специализированных VFFS-линий для жидкостей (аналогичная платформа используется при дозировании меда или соусов).
• Капсулы/поды: эффективно наполняются, дозируются и герметизируются с высокой точностью для порционных форматов.
• Зерна в жестяных банках или стеклянных банках: вертикальные линии розлива в банки с системами вакуумирования или инертного газа (азота) для сохранения свежести.

Эта универсальность поддерживает форматы от небольших розничных пакетов до крупных промышленных упаковок.

При выборе оборудования учитывайте следующие ключевые факторы:

1. Форма продукта: Вы упаковываете порошок, гранулы, жидкости или капсулы? В зависимости от этого выбирайте между шнековыми дозаторами, многоголовковыми весами или машинами для наполнения капсул.
2. Формат упаковки: Используете ли вы готовые пакеты или пленку для технологии FFS (формирование-заполнение-герметизация)? Варианты включают дойпаки, четырехшовные пакеты, пакеты на молнии, жестяные и стеклянные банки, а также стик-паки.
3. Производительность и скорость: Системы для стик-паков могут достигать скорости до 80 саше в минуту, тогда как машины для пакетов обычно производят 20–40 упаковок в минуту.
4. Точность и дозирование: Выберите между объемными чашами, шнековыми дозаторами, многоголовочными весами или капсульными заправщиками в зависимости от требуемой точности и характеристик продукта.
5. Уровень автоматизации: Полностью автоматические линии с подачей, формированием упаковки, наполнением, запайкой, маркировкой и опциональным металлодетектированием могут значительно сократить затраты на ручной труд.
6. Простота переналадки: Ищите системы с сервоприводом для пленки, памятью рецептов, быстросъемным инструментом и сенсорными экранами ПЛК для плавного перехода между режимами работы.
7. Гигиена и безопасность: Убедитесь, что детали, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали, конструкция легко моется, есть защитные блокировки и соответствие стандартам пищевой промышленности.
8. Поддержка и кастомизация: Отдавайте предпочтение поставщикам, которые предоставляют обучение, запасные части, удаленную поддержку и аксессуары, такие как клапанные вставки и продувка азотом.

Точность дозирования зависит от типа системы:

1. Многоголовочные весы обеспечивают высокую точность даже на больших скоростях, обычно в пределах ±1–2 г, что делает их идеальными для упаковки гранулированных продуктов или зерен.
2. Шнековые дозаторы отлично подходят для порошков, таких как упаковка в пакеты или банки, обеспечивая стабильное наполнение от 200 г до 3 кг с калибровкой с помощью вибрации.
3. Объемные чаши на пакета-формовочно-запаечных машинах (VFFS) хорошо работают с цельными зернами, а обратная связь по весу обеспечивает повторяемость и точность.
4. Капсульные заправщики используют управление частотой вращения для дозирования 5–10 г в капсулы, с автоматическими предупреждениями и остановками для предотвращения аномалий.

В зависимости от вашего продукта — зерен, порошков или капсул — вы можете ожидать допусков дозирования от ±0,1 г (капсулы) до ±1–2% для крупных упаковок.

Сохранение свежести требует сочетания упаковочных технологий и качественных материалов:

1. Пакеты с клапаном позволяют обжаренному кофе дегазироваться, предотвращая повторное попадание воздуха и вздутие пакета.
2. Вакуумирование или заполнение азотом в линиях для банок и жестких контейнеров вытесняет кислород, значительно замедляя окисление и продлевая срок хранения продукта.
3. Барьерные пленки и герметичные соединения (фольгированные ламинаты, четырехшовные конструкции) защищают от влаги, света и утечки аромата.
4. Точный контроль запайки с использованием PID-регулятора температуры обеспечивает герметичность с допуском ±1 °C.
5. Встроенные системы безопасности, такие как металлодетекторы, и дизайн, ориентированный на гигиену, сохраняют качество продукта и безопасность потребителей.