Машина для фасовки соусов и джемов предлагает прецизионные решения для розлива соусов, джемов, кетчупа и других вязких пищевых продуктов. Оснащена высокоточными поршневыми или перистальтическими насосами, выполнена из нержавеющей пищевой стали и имеет продвинутую систему управления на базе ПЛК, что гарантирует гигиеничную работу без подтеканий и точность дозирования ±1%.

Возможна адаптация под готовые пакеты, бутылки, дой-паки и саше, удовлетворяя различные требования упаковки — от небольших ремесленных партий до высокоскоростного промышленного производства, полностью соответствуя запросам профессиональных покупателей.

10 товаров
Automatic Liquid Sauce Bottle Filling Capping Labeling Line Packaging System with Case Packing and Palletizing Machine
$45,400.00
Fully Automatic Chili Sauce Hot Sauce Chutney Filling Capping Labeling Machine
$54,400.00
Automatic Multi Lane Ketchup Sauce Sachet Stick Filling and Packing Machine with Easy-Tear Notch and Ribbon Coder
$31,015.00
Автоматическая линия для наполнения соусами, жидкостями и закручивания крышек
$82,800.00
Автоматическая вертикальная упаковочная машина для фасовки чесночного соуса в пакеты
$4,399.00
Высокоточная машина для фасовки соевого соуса и джема, укупорки и нанесения этикеток
$25,899.00

Справляется ли эта машина как с густыми, так и с жидкими продуктами?

Безусловно. Наша линия разработана для работы с широким диапазоном вязкости — от жидких соусов до джемов с кусочками. Модели с поршневыми или перистальтическими насосами могут фасовывать как жидкие продукты, так и густые, такие как арахисовая паста или чили-паста. Специализированные машины также поддерживают горячий розлив и работу с соусами, содержащими мелкие частицы, обеспечивая стабильное дозирование без засоров.

Какой точности дозирования можно ожидать?

Точность — наша отличительная черта. Машины с поршневыми насосами гарантируют точность ±1%, а некоторые топовые модели обеспечивают до ±0,5% — даже в условиях высокоскоростной работы. Такой уровень контроля минимизирует потери и гарантирует соответствие весовым нормативам.

Какова скорость производства или производительность в час?

Скорость зависит от уровня автоматизации, объема наполнения и вязкости:

  1. Автономные поршневые наполнители: 16–24 бутылки в минуту (960–1,440 б/ч).
  2. Многоголовочные упаковщики для пакетов: 40–60 пакетов в минуту (2,400–3,600 в час).
  3. 10-рядные машины для саше: до 200–300 упаковок в минуту (12,000–18,000/час).

Совместимо ли оборудование с бутылками, банками, пакетами или пакетами с носиком?

Да, гибкие решения охватывают множество форматов:

  • Стандартные бутылки/банки: роторные поршневые машины с подачей по конвейеру.
  • Готовые пакеты (плоские, стоячие, с zip-замком): роторные наполнители пакетов с быстрой сменой формата (10 минут на переналадку).
  • Саше/стики: многорядные машины для формования-наполнения-запайки с термосваркой по 3 или 4 сторонам.

Какие типы насосов используются: поршневые, перистальтические или шестеренчатые?

Мы предлагаем универсальность с тремя основными системами насосов:

  • Поршневые насосы: Наиболее популярны, высокая точность, широкий диапазон вязкости, антикапельные сопла.
  • Перистальтические насосы: Идеальны для чувствительных к сдвигу жидкостей, легко очищаются, отсутствует риск загрязнения.
  • Шестеренчатые/роторные насосы: Лучший выбор для веществ с чрезвычайно высокой вязкостью (например, арахисовая паста), часто используются с бункером для смешивания.

Изготовлен ли он из нержавеющей стали пищевого качества?

Да, все детали машин, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали SUS304 или SUS316, полностью соответствующих стандартам GMP и требованиям пищевой безопасности. Антикапельные насадки, удобная для очистки конструкция и моющиеся поверхности дополнительно обеспечивают гигиеничность работы.

Не только основы — почему наши машины выделяются

  • Модульность и настраиваемость: Выбирайте 4, 6, 8, 10 или 12 наполнительных головок в зависимости от ваших потребностей в производительности. Бункеры с подогревом поддерживают однородность высоковязких продуктов; датчики и ПЛК обеспечивают автоматическое обнаружение пакетов, их выравнивание и системы сигнализации о неисправностях.
  • Удобное управление: Цветные сенсорные панели ПЛК позволяют легко настраивать параметры — скорость, объем, количество — с возможностью мониторинга в реальном времени и интеграции для нанесения кодов партий, маркировки или укупорки.
our team

Наша команда

our factory

Наш завод

our client

Наш клиент

our exhibition

Наша выставка