Автоматическая линия розлива, укупорки и этикетирования протеинового порошка в бутылки с двумя головками
- Гарантия один год
- Руководство пользователя
- Индивидуальная поддержка по видеосвязи
- Видео по установке и настройке
- Индивидуальное решение для упаковки
Применение:
Автоматическая машина для взвешивания, розлива, укупорки и этикетирования порошков (LF-PJ-W02). Предназначена для автоматического взвешивания, розлива, укупорки и этикетирования различных сыпучих и мало текучих порошковых материалов: сухого молока, кофе, гранулированных добавок и др. Широко используется в фармацевтической, пищевой, косметической и химической отраслях.
Примеры: сухое молоко, протеиновый порошок, кофе, лекарственные порошки, химические порошки, заменители пищи и др.
Тип упаковки: банки, бочки, бутылки, капсулы, картонные коробки, дой-пак
Упаковочный материал: стекло, металл, бумага, пластик, дерево, прочее.
Важное примечание:
Наша команда состоит из опытных инженеров-разработчиков, которые готовы разработать для вас индивидуальное упаковочное решение с учётом характеристик вашей продукции.
Примеры упаковки
| Технические характеристики | LF-PJ-W02 | LFP-02 |
|---|---|---|
| Дозируемый вес | 10–5000 г (по запросу) | 10–5000 г (по запросу) |
| Диаметр бутылки | Ø30–Ø140 мм (по запросу) | Ø30–Ø140 мм (по запросу) |
| Высота бутылки | 50–200 мм (по запросу) | 50–200 мм (по запросу) |
| Производительность | 10–20 бут./мин | 20–40 бут./мин |
| Точность дозирования | ≤500 г: ≤±1% >500 г: ≤±0,5% (зависит от свойств материала) |
|
| Мощность | 2,5 кВт | 5 кВт |
| Объём бункера | 50 л | 50 л |
| Электропитание | 220 В, 50 Гц | 220 В, 50 Гц |
| Рабочее давление | 0,6–0,8 МПа | 0,6–0,8 МПа |
| Масса | 350 кг | 550 кг |
1. Автоматическая двухшнековая система дозирования и наполнения работает совместно с автоматическим укупорочным автоматом.
2. Возможность работы с двойным звёздчатым колесом для транспортировки и позиционирования бутылок/банок при выполнении операции наполнения.
3. На конвейере установлен прецизионный делитель для обеспечения прерывистого движения бутылок/банок и достижения точного позиционирования.
4. Привод системы наполнения осуществляется серводвигателем Panasonic (Япония) для обеспечения высокой точности и стабильности.
5. Автоматическое позиционирование, подъём и вибрация бутылок/банок; система наполнения автоматически останавливается при отсутствии бутылки, а при возникновении замятия бутылки машина (система) также останавливается автоматически.
6. 10 модулей памяти для сохранения параметров различных продуктов и весов наполнения.
7. Сенсорный экран HMI для управления операциями.
8. ПЛК Panasonic (Япония).
9. Возможность подключения к системе подачи материала на предыдущем участке для автоматического сопряжения.
10. Возможность сопряжения с укупорочной и этикетировочной системами и др. на последующем участке.
